Introducción a los envases de cosméticos

Los materiales plásticos comúnmente utilizados en envases de cosméticos se pueden dividir en dos categorías: materiales blandos y materiales duros.< 1>Los materiales blandos típicos incluyen PE, polietileno, PP, polipropileno, etc. Sus características de apariencia son: 1. Características de apariencia de procesamiento: PE polietileno cera blanca material semitransparente, suave y resistente, ligeramente elástico. Es más ligero que el agua y no tóxico. Se puede combinar con colores, pero el brillo del color es pobre. El polipropileno PP es un material transparente, brillante o semitransparente con excelente resistencia a la flexión. Después de la combinación de colores, el color del material es brillante. Shanghai Jiahua United Co., Ltd. Dawn Bright<2>Los materiales duros típicos incluyen el copolímero de acrilonitrilo butadieno estireno ABS y el polimetilmetacrilato de PMNA. Sus características de apariencia distintivas son: 1. Características de apariencia procesada: material ABS, material opaco, color marfil claro. Puede colorear otros productos de colores brillantes con reflejos. Caracterizado por su dureza, rigidez y materiales duros. El material PMMA es transparente, con una transmitancia de luz similar al vidrio. Tiene buena transparencia en plásticos pero baja dureza superficial. Fácil de rayar con objetos duros, limpie el cabello. 2. Método de moldeo del contenedor: moldeo por inyección. 3. Decoración de la superficie y resultados del postratamiento: El contenedor no requiere un tratamiento de superficie especial para impresión, estampado en caliente, etiquetado y sellado.

Envases de plástico para cosméticos

4. Ámbito de aplicación: La compatibilidad entre los materiales ABS y los materiales interiores cosméticos es deficiente. Adecuado para tapas de plástico y carcasas de contenedores. Material PMMA: generalmente exhibe propiedades transparentes como el vidrio y lo hace más grueso para las piezas de plástico de pared. En la actualidad, las empresas de envases de cosméticos generalmente adoptan métodos como el secado a alta temperatura, la irradiación ultravioleta, el remojo en una solución de alcohol al 75% y el alcano de epoxietileno. Existen defectos como la esterilización incompleta, el alto consumo de energía, el proceso de operación complejo y algunos incluso tienen contaminación secundaria. El termoplástico se puede utilizar para fabricar recipientes de paredes delgadas con un espesor de pared de 0.25 mm. Pero el diseño de las piezas de plástico para cosméticos generalmente no es inferior al 0.5% 6-0.9 mm, normalmente se toma 1 pieza de 5-4.0 mm. El espesor de pared de los envases de plástico debe ser relativamente uniforme, excepto por el espesor necesario, y no debe haber un espesor excesivo o excesivo. De lo contrario, la contracción desigual del plástico puede provocar una concentración de tensiones, lo que da lugar a defectos como grietas y deformaciones. Por supuesto, cualquier recipiente de plástico debe llegar hasta la pared y no puede ser completamente uniforme. Si la estructura de plástico debe tener un espesor desigual, se debe utilizar una transición suave para evitar cambios bruscos. La relación de espesor desigual recomendada para las juntas termoplásticas es de 1:1,2 a 1:1,5.